常見問題

1、堿性問題

棉織物前處理時通常要用較高濃度的堿處理以去除織物雜質(zhì)(尤其絲光堿用量更大)，堿進(jìn)入纖維內(nèi)部不容易洗凈，染色時(活性還原染料)也要加堿，因此在后整理時布面有可能呈堿性。而化纖織物在染色完成后都要經(jīng)過還原清洗，目前印染廠還在使用保險粉和燒堿清洗，如果后面清洗不干凈，也會造成上柔軟前布面帶堿。而普通硅油是不耐堿的，在堿性條件下會破乳。因此柔軟前布面必須洗凈堿劑保持pH在中性范圍。

2、凝聚問題

在含有短纖維的織物上(棉布、T/R布、絨類)，在加工過程中不可避免會有部分短纖掉落下來，布上掉落下來的短纖與普通硅油產(chǎn)生粘聚，與破乳的硅油黏結(jié)在一起，形成粘輥或硅斑。而水質(zhì)比較差時，也會與普通硅油凝聚產(chǎn)生粘輥，另外絨毛織物也會存在類似情況。

3、沾缸問題 

在做柔軟時，普通硅油會沾到缸壁上，時間久了，缸壁上會形成一些黑色的油斑，沾到布面上形成硅油斑。

 4、手感問題

由于市場上對織物的手感要求越來越高，而各種面料由于季節(jié)不同、客戶要求不同，需要展現(xiàn)各種各樣不同的風(fēng)格要求，有要求滑爽懸垂感的、滑而活絡(luò)的、蓬松柔軟的、單純彈性的等等。一種硅油一般只能體現(xiàn)一種風(fēng)格。

 5、泛黃問題  

熱泛黃：

在運轉(zhuǎn)中較長時間的停機(jī)造成織物滯留泛黃而氨基硅油的氨基氫易于被空氣氧化氧化形成發(fā)色團(tuán)，而泛黃。產(chǎn)品變成棕色，棕色使白色織物看起來像失去了基本的白色或簡單地變黃。pH太高，烘干時溫度太高棉織物的伴隨物質(zhì)變黃。

6、成本問題

目前對印染廠困惑大部分的問題是成本問題，由于水、電、汽價格在不斷上漲，而印染加工費卻不高，造成很多印染廠忙了一年，利潤卻基本沒有，因此成本控制是印染廠要解決的問題。后整理助劑費用是印染廠的一個大頭，因此后整理助劑成本降低是印染廠急需解決的問題。